气动隔膜泵价格-宿迁气动隔膜泵-皖江物资(查看)

在使用各系列气动隔膜泵的过程当中偶尔会遇到气动隔膜泵出现突然死机不工作的现象，由于对气动隔膜泵的构造原理不够了解很多用户都不知道气动隔膜泵不工作的原因是什么，其实气动隔膜泵不工作原因有如下几点：

1、由于空压机出来的气源不干净，气动隔膜泵价格，气动隔膜泵气源进口没有配置空气过滤器导致由于气源里面含有部分水分导致水分进入到配气阀里面，因为配气阀里面的活塞是上下滑动工作的，由于进入的水分导致配气阀因为溅水之后出现卡死的现象，从而导致气动隔膜泵死机的现象出现。解决办法是在气动隔膜泵气源进口安装空气过滤器。

2、使用的是老型的不锈钢气动隔膜泵，该气动隔膜泵产品还是采用的外置配气阀，由于环境灰尘比较大，气动隔膜泵长时间在不满灰尘的环境当中运行，灰尘渗透到配气阀当中污染了配气阀的活塞腔，导致配气阀卡死的现象，避免此类现象的发生建议选用博禹公司的*3代或者*四代气动隔膜泵产品，因为该类产品配气阀一律采用内置式的配气阀设计结构，完全把配气阀装置封闭在一个密闭的环境中，所以不会出现配气阀卡死的现象。

3、气动隔膜泵膜片因为长时间往复工作或者隔膜片因为液体腐蚀及供气压力过高导致膜片损坏的原因。解决办法就是更换新的膜片或者更换更适应介质腐蚀性的膜片及调节供气压力。

4、供气压力过低或者供气空气量不够满足气动隔膜泵工作的标准要求。解决办法调整气源气压及流量达到标准要求。

5、气动隔膜泵出口阀门被关闭忘记打开导致气动隔膜泵不能正常运行。解决办法就是打开出口阀门。

英格索兰隔膜泵的维修：

1、物料里面有杂质或油污。这种一般都是膜片破列所致。

2、进出口漏料。

（1）螺杆没有紧固；（2）球座变形或O型圈损坏；（3）两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。

3、泵不动。此种现象可能有几种情况：

（1）阀芯严重磨损卡死；

（2）两层膜片都破列；

（3）中轴的轴套磨损，此时应更换铜套；

（4）中轴两端螺杆掉落；

（5）隔膜泵倒置或平放，阀芯不能回位。

4、泵无力，进口气动隔膜泵，抽送速度变慢。此种现象一般有如下几种情况：

（1）气源气压减小。先看看进气压力表的压力，压力值在4～7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置，如气源开闭是用电磁阀的话，则检查电磁阀塑料阀片有无破损，导致塑料阀片不能完全打开；

（1）消因器堵塞，气不能快速的排出，气动隔膜泵，导致抽送速度减慢；

（2）泵内部中轴四个密封环磨损而串气；

（3）压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔，或是卡住配气阀芯；

（4）配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。

5、流量减少。此种现象一般有以下几种情况：

（1）进出口单向阀（塑料球）磨损变小。或有条状物，大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去；

（2）隔膜片常时间拉伸变形，导致物料腔容积变小；

（3）黑色，厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。

气动隔膜泵如何选型：

1、对于气动隔膜泵泵体材质、膜片、密封件的选择，一定要看好！膜片损坏引起的故障占气动隔膜泵全部故障的比例很高，有些场合能达到30%～40%以上。

2、选型时必须提供所输送的介质(起决定作用的物质)名称，宿迁气动隔膜泵，以便隔膜泵厂选择合适材料的隔膜片。由于化工液体种类非常多，各种液体的腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)性也各不相同，需求的特性参数，尤其是腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)性、浓度、挥发性、汽化压力、黏度、密度（单位:g/cm3或kg/m3)等，这些性能与材质挑选的关系密切，不仅是金属的材质，也要注意塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)材质与介质的相互作用。

3、要注意气动隔膜泵的液体温度不要**过80度。由于气动隔膜泵的膜片材料是橡胶(Rubber)或者四氟材料制作而成，如温度过高膜片就会变软，这样将会导致气动隔膜泵不能吸液和出液。可见温度对气动隔膜泵的性能影响很大，选型时一定要注意。

4、气动隔膜泵供气压力不能**过0.8mpa，扬程只能达到80米左右。

5、气动隔膜泵所使用的工况调件。用户所需要的流量(单位:立方米每秒)应该根据用户所输送的液体浓度及比重来选择合适的型号，通常所标的流量扬程均是隔膜泵的数值，实际参数应该查看气动隔膜泵的性能曲线图为准。